تؤثر شدة اللهب وسرعة تشغيل الحزام الناقل واستقرار دوران الزجاجة بشكل مباشر على تأثير المعالجة ، ومن بينها استقرار دوران الزجاجة هو الأكثر أهمية. الثبات يتناسب طرديا مع حجم الزجاجة. كلما كانت الزجاجة أقصر ، كان نصف القطر أصغر ، وكان التأثير أفضل بعد العلاج. بالنسبة للزجاجات الأكبر حجمًا ، يجب علينا اتخاذ تدابير لزيادة ثباتها. الطريقة الشائعة هي إرفاق غلاف من النايلون على عمود الإدخال المخروطي. القطر الداخلي للغطاء مخروطي أيضًا ، والقطر الخارجي متوافق مع حجم فم الزجاجة. لا يمكن أن تسقط الزجاجة المغلفة من تلقاء نفسها ويجب سحبها يدويًا. يجب طباعة الزجاجة البلاستيكية المعالجة باللهب على الفور ، وإلا يمكن تقليل سطح الزجاجة البلاستيكية ، ومن السهل الحصول على الغبار مرة أخرى ، مما سيؤثر على التصاق الحبر.
اختبار تأثير المعالجة باللهب:
إن أبسط طريقة هي استخدام قلم اختبار التوتر السطحي للكشف. حدد 3.8 × بالنسبة لقلم اختبار التوتر السطحي بمواصفات 10-2n / M ، إذا كانت علامة السائل منتشرة بشكل متساوٍ ولا تتقلص في المكان الذي يتم فيه اجتياز شوط الاختبار ، فهذا يشير إلى أن تأثير المعالجة جيد ؛ إذا تقلصت علامة السائل ، أو تقلص جزء من علامة السائل ولم يتقلص جزء ، فهذا يشير إلى أن العلاج غير كاف. أو يمكن الكشف عنها بواسطة&مثل ؛ معالجة رش الماء&مثل ؛. إذا تمت معالجته بشكل جيد ، فإن طبقة كثيفة&مثل ؛ فيلم مائي&مثل ؛ سيتم تشكيلها على سطح الزجاجة البلاستيكية ، والتي يشار إليها غالبًا باسم&مثل ؛ تعبئة المياه&مثل ؛ من قبل أقران الطباعة الحريرية.
توقيت سطح معالجة الزجاجة له تأثير معين في الوقت المناسب. كلما طال الوقت ، كان التأثير أسوأ ، وزاد التصاقه بالحبر. تأكد من التصاق الحبر. اطبع في الوقت المناسب بعد العلاج. وجد الاستطلاع أنه نظرًا للقيود المفروضة على عملية إنتاج العميل ، فإن معالجة الاستقطاب والطباعة في معظم مصانع الطباعة ليست نفس القسم ، مما سيؤدي إلى تأخر الطباعة ، مما يؤثر على الالتصاق بين الحبر و زجاجة.
