طريقة طباعة نقل الملابس

Apr 02, 2021

تشير طباعة النقل إلى عملية الطباعة التي يتم فيها نقل الأصباغ إلى الأقمشة عبر ورق النقل. وفقًا لخصائص التسامي لبعض الأصباغ المتفرقة ، يتم اختيار الأصباغ المشتتة المتسامية عند 150 درجة مئوية 230 درجة مئوية ، مختلطة مع الملاط لصنع" ؛ حبر اللون" ؛ ثم وفقًا لمتطلبات نمط التصميم المختلفة ، يتم اختيار" ؛ حبر ملون" ؛ تتم طباعته على نقل الورق ، ثم أغلق ورق النقل المطبوع بالأنماط والأقمشة. تحت سيطرة درجة حرارة وضغط ووقت معين ، تنتقل الصبغة من الورق المطبوع إلى القماش ، وتدخل داخل النسيج من خلال الانتشار. الغرض من التلوين.

هناك عدة طرق لنقل الطباعة ، مثل طريقة التسامي وطريقة الترحيل وطريقة الصهر وطريقة تقشير طبقة الحبر. من بينها ، طباعة نقل التسامي هي الأكثر نضجًا.

طريقة التسامي

هذه هي الطريقة الأكثر استخدامًا. باستخدام خصائص التسامي للأصباغ المشتتة ، يتم استخدام الأصباغ المشتتة ذات الوزن الجزيئي 250-400 وقطر الجسيمات من 0.2-2 ميكرون مع ناقلات قابلة للذوبان في الماء (مثل ألجينات الصوديوم) أو ناقلات قابلة للذوبان في الكحول (على سبيل المثال ، يتم استخدام إيثيل السليلوز) والراتنج القابل للذوبان في الزيت لصنع الأحبار ، والتي تتم معالجتها على آلة طباعة النقل عند 200 درجة مئوية إلى 230 درجة مئوية لمدة 20 إلى 30 ثانية لنقل وتثبيت الأصباغ المشتتة على الألياف الاصطناعية مثل البوليستر.

تخضع طريقة التسامي عمومًا لثلاث عمليات: قبل حدوث عملية النقل ، توجد جميع الأصباغ في الفيلم المطبوع على الورق ، ويكون تركيز الصبغة في النسيج المطبوع وتكون فجوة الهواء صفرًا ، ويعتمد حجم فجوة الهواء على هيكل النسيج وعدد الغزل. وضغط النقل. في عملية النقل ، عندما يصل الورق إلى درجة حرارة النقل ، تبدأ الصبغة في التطاير أو السامية ، ويتكون تركيز التطاير بين الورق والألياف. عندما يصل النسيج المطبوع إلى درجة حرارة النقل ، يبدأ امتصاص الصبغة على سطح الألياف حتى يصل إلى درجة تشبع معينة. القيمة. نظرًا لأن نقل الصبغة من الورق إلى الألياف مستمر ، فإن معدل امتصاصها يعتمد على معدل انتشار الصبغة في الألياف. من أجل تمكين الصبغة من الانتشار اتجاهيًا ، غالبًا ما يتم رسم فراغ على الجانب السفلي من المادة المصبوغة لتحقيق الانتشار الاتجاهي للصبغة ونقلها. بعد عملية النقل ، بعد تلوين المادة المصبوغة ، يقل محتوى الصبغة على الورق ، وينتقل جزء من الصبغة المتبقية إلى داخل الورقة. تعتمد كمية الصبغة المتبقية على ضغط بخار الصبغة ، وتقارب الصبغة مع الملاط أو ورق النقل ، وسماكة فيلم الطباعة. لا تتطلب طريقة التسامي عمومًا معالجة رطبة ، والتي يمكن أن توفر الطاقة وتقليل عبء معالجة مياه الصرف الصحي.

طريقة السباحة

يتم تحديد الصبغة في طبقة الحبر لورقة النقل وفقًا لطبيعة الألياف. يخضع القماش أولاً لمعالجة الحشو بمزيج من أدوات التثبيت والمعاجين ، ثم في الحالة الرطبة عن طريق الهجرة بالضغط الساخن ، بحيث يتم نقل الصبغة من ورق الطباعة المنقولة إلى القماش وتثبيته ، وأخيراً على البخار و غسل متساوي التوتر العلاج. عند نقل الصبغة ، يلزم ضغط أكبر بين القماش وورق النقل.

طريقة الذوبان

تعتمد طبقة الحبر في ورق النقل على الأصباغ والشموع. يتم دمج طبقة الحبر في النسيج عن طريق الذوبان والضغط ، بحيث يتم نقل هذا الجزء من الحبر إلى الألياف ، ثم يتم إجراء المعالجة اللاحقة المقابلة وفقًا لطبيعة الصبغة. عند استخدام طريقة الصهر ، يلزم ضغط أكبر ، ويزداد معدل نقل الصبغة مع زيادة الضغط.

طريقة تقشير طبقة الحبر

باستخدام الحبر الذي يمكن أن ينتج عنه التصاق قوي بالألياف عند تعرضه للحرارة ، يمكن نقل طبقة الحبر بأكملها من ورق النقل إلى القماش تحت ضغط صغير ، ومن ثم يمكن إجراء معالجة التثبيت المقابلة وفقًا لطبيعة صبغ.

بالإضافة إلى كونها مناسبة لأقمشة الألياف الاصطناعية ، يمكن أيضًا استخدام الطباعة المنقولة للطباعة على الألياف الطبيعية النقية والأقمشة المخلوطة. لها المزايا التالية: تدفق قصير للعملية ، المنتج النهائي بعد الطباعة ، لا حاجة للمعالجة اللاحقة مثل التبخير ، الغسيل ، إلخ ؛ معدات بسيطة ، استثمارات صغيرة ، بصمة صغيرة ، استهلاك منخفض للطاقة ؛ الأنماط الجميلة ، والطبقات الغنية والواضحة ، والفنية عالية وثلاثية الأبعاد ، ليست جيدة مثل الطريقة العامة للطباعة ، ويمكنها طباعة أنماط التصوير الفوتوغرافي والرسم ؛ تكون الطباعة ساطعة اللون ، ويترك القطران الموجود في الصبغة على ورق النقل أثناء عملية التسامي ، مما لن يلوث النسيج ؛ يمكن طباعة أنماط عالية السعر ومتعددة الألوان في وقت واحد أثناء النقل دون الحاجة إلى مطابقة الزهور ؛ مرونة قوية ، يمكن للعملاء الطباعة في وقت قصير بعد اختيار النموذج. بالإضافة إلى طباعة نمط الرأس ، يمكن استخدامه أيضًا في طباعة نقل الملابس على المنتج النهائي ، مثل الطباعة الجزئية على الياقة والأصفاد وجيوب السترة.

الطباعة التحويلية لها أيضًا عيوبها. على سبيل المثال ، يتم استخدام 80٪ من طباعة النقل لأقمشة البوليستر ، و 10٪ للأقمشة المخلوطة بالبوليستر ، و 10٪ للأقمشة مثل الأكريليك والنايلون وألياف الأسيتات. لم يتم إنتاج أقمشة الألياف الطبيعية بكميات كبيرة بعد. نطاق الاستخدام يخضع لقيود معينة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب استهلاك كمية كبيرة من الورق. بالإضافة إلى نقل الورق ، هناك حاجة أيضًا إلى ورق تغليف. لذلك ، فإن مساحة الورق المستهلكة هي ضعف مساحة النسيج المطبوع ، كما أن التخلص من بقايا الورق يمثل مشكلة أيضًا. بالإضافة إلى ذلك ، كفاءة الإنتاج لطباعة النقل منخفضة. يبلغ إنتاج آلة طباعة النقل من 3 إلى 4 أمتار في الدقيقة ، والأعلى منها حوالي 8 أمتار في الدقيقة ، وهي مناسبة فقط للدفعات الصغيرة والأصناف المتعددة.


إرسال التحقيق