عمليات الطباعة المختلفة لها متطلبات مختلفة للحبر. وفقًا للاستخدام الفعلي للحبر ، تتم إضافة بعض المكونات الإضافية إلى الحبر. على سبيل المثال ، حبر طباعة الأوفست له لزوجة كبيرة ، مقاومة جيدة للماء ، حبر طباعة الحفر رقيق نسبيًا وسيولة جيدة ؛ يجب أن يتمتع حبر طباعة الشاشة بنفاذية جيدة.
من حيث ملاءمة الركيزة ، تتمتع طباعة الشاشة بمزايا كبيرة ، خاصة في صناعات البلاستيك غير المتبلور والأجهزة والإلكترونيات والسلع الاستهلاكية المباشرة. ومع ذلك ، لا يمكن لطباعة الشاشة أن تتكيف مع مجال الطباعة الصناعية لمساحة صغيرة وسطح الركيزة غير المنتظم ، لذا فقد ولدت تقنية طباعة الوسادة. على الرغم من اختلاف عمليات طباعة الشاشة الحريرية وطباعة الوسادات ، إلا أن مجالاتها الصناعية متشابهة جدًا بالفعل.
استخدمت عملية طباعة الوسادة الأولية نفس الحبر المستخدم في طباعة الشاشة الحريرية ، لكن الحبر المستخدم في بيئات الطباعة المختلفة له قدرة مختلفة على التكيف. على سبيل المثال ، لا يطلب المستخدم من حبر طباعة الوسادة أن يكون له نفاذية حبر طباعة الشاشة الحريرية على الإطلاق ، ولكنه سيطلب منه أن يكون لديه تسييل أفضل وجفاف السطح ، وذلك لضمان عملية النقل من اللوح الفولاذي إلى رأس المطاط والركيزة أكثر دقة. إن استخدام حبر طباعة الوسادة الخاص سيجعل من السهل بلا شك تحسين جودة الطباعة.
أخذ مصنعو الأحبار الأجانب زمام المبادرة في تطوير حبر طباعة الوسادة الخاص ، والذي يحافظ على التوتر السطحي للحبر في نطاق ثابت من خلال عمل المواد المضافة ، وذلك للحفاظ على تناسق نقل الحبر في عملية الطباعة. ترتبط عملية نقل الحبر ارتباطًا وثيقًا بخصائص رأس طباعة الوسادة. الغرض من التحكم في التوتر السطحي لرأس طباعة الوسادة ضمن نطاق مشابه لذلك الخاص بحبر طباعة الوسادة هو تحسين كفاءة نقل الحبر.
بالإضافة إلى ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن حبر طباعة الشاشة الحريرية وحبر طباعة الوسادة عالميان تمامًا ، ولكن يجب إضافة الإضافات لتغيير إمكانية الطباعة. لذلك ، في حالة عدم وجود حبر خاص بطباعة الوسادة ، يمكن استخدام حبر طباعة الشاشة الحريرية بدلاً من ذلك.
