1) تحضير وخلط المواد
ابدأ بوزن مكوناتك بدقة. لكل 100 جرامصب السيليكون XG-360W-1أضف 10 جراممحفز XG-360WB-1(10:1 قاعدة إلى المحفز) وأرق بنسبة 25% تقريبًا (XG-X1000) بالنسبة لحجم السيليكون. تعمل خطوة التخفيف هذه على تحسين تدفق السيليكون، مما يضمن توزيع خطوط وأشكال متسقة، خاصة في تفاصيل الشعار الدقيقة.
امزج جيدًا حتى يتم دمج المحفز والمخفف بالكامل ويصبح اللون واللزوجة موحدين. يمنع الخلط المناسب ظهور البقع غير المعالجة ويضمن سلوك معالجة يمكن التنبؤ به. عندما تكون هناك حاجة للأصباغ (على سبيل المثال، اللون الأحمر لكريم الأساس)، قم بإضافتها خلال هذه المرحلة بحيث يتم الحفاظ على تناسق اللون خلال كل دفعة.
2) الاستغناء عن الإعداد
بمجرد أن يصبح خليط السيليكون جاهزًا، انقله إلىآلة التوزيع. تم تصميم آلات التوزيع المستخدمة في -تطبيقات السيليكون المكونة لقياس وخلط المواد ذات اللزوجة العالية- تحت ضغط وظروف نسبة يمكن التحكم فيها، مما يوفر تطبيقًا دقيقًا مباشرة في القوالب أو على الركائز.
قم ببرمجة الموزع وفقًا لتصميم الشعار: حدد حجم السيليكون ومسار التوزيع والسرعة وإعدادات النسبة. يجب أن يؤخذ إدراج المخفف في الاعتبار في معدل الريولوجيا والتدفق الإجمالي، حيث يؤثر ذلك على كيفية انتقال السيليكون عبر الخراطيم والفوهات.
3) تعبئة القالب وتطبيق السيليكون
بعد معايرة آلة التوزيع، ابدأ بملء تجاويف القالب بخليط السيليكون. يجب أن يكون القالب نظيفًا، ومجهزًا-مسبقًا، وإذا لزم الأمر، معالجته بعامل تحرير القالب-أو فيلم لتسهيل عملية إزالة القالب بعد المعالجة. على الرغم من أن ذلك ليس مطلوبًا دائمًا، إلا أن الطلاء الرقيق يمكن أن يطيل عمر العفن بشكل كبير ويقلل النفايات.
الاستغناءالسيليكون الأبيض لمكون الشعار أولاً- وهذا يعطي أساسًا نظيفًا وغير شفاف سيتم بناؤه لاحقًا أو تحديده باستخدام السيليكون الأحمر. اتبع على الفور عن طريق التقديمسيليكون أحمر للخلفية أو اللهجات. ويضمن النظام الآلي أن يتم وضع هاتين المادتين مع إمكانية التكرار الدقيق والحد الأدنى من النفايات.
4) التغطية بغشاء تذوب ساخن
بمجرد الاستغناء عن السيليكون،قم بتغطية القالب المملوء بفيلم تذوب ساخن. يؤدي هذا الفيلم وظائف متعددة:
يحمي سطح السيليكون،
فهو يوفر مادة حاملة للحرارة اللاحقة-التي يتم الضغط عليها على القماش،
ويساعد في الحفاظ على الشكل أثناء عملية الفلكنة.
قم بقص طبقة الذوبان الساخن بدقة حسب الحجم، ثم ضعها فوق السيليكون، وتأكد من عدم وجود تجاعيد أو جيوب هوائية قبل الانتقال إلى مرحلة المعالجة.
5) المعالجة (الفلكنة)
انقل القالب باستخدام السيليكون وفيلم الذوبان الساخن إلى داخل القالبآلة الفلكنة (الضغط الحراري).. يعتمد العلاج الفعال لقالب السيليكون على التحكم في درجة الحرارة والضغط لبدء وإكمال التشابك. في هذه المرحلة:
يتحول السيليكون من عجينة لزجة إلى شكل مطاطي صلب.
تربط الحرارة والضغط بين سلاسل البوليمر، مما يخلق قوة ميكانيكية مستقرة.
تحافظ أنظمة نقل الحرارة النموذجية على درجة حرارة القالب العلوي أعلى بكثير من درجة الحرارة المحيطة وتستخدم حرارة القالب السفلية كجزء من الدورة. تعتمد درجة الحرارة الدقيقة ووقت المكوث على سمك التصميم وتركيبة السيليكون، ولكن بالنسبة للعديد من عمليات صب السيليكون، تكون درجات حرارة القالب العلوي في نطاق 150-180 درجة مع أوقات ضغط تتراوح من عدة ثوانٍ إلى دقائق.
بعد دورة الضغط، اترك القالب يبرد قبل محاولة القولبة. التبريد يستقر السيليكون ويمنع التشويه.
الوسم : صب السيليكون، الموردين، المصنع، مخصص، بالجملة، شراء، بالجملة، السعر المنخفض، في المخزون، عينة مجانية، صنع في الصين
